1. 儀器綜述(shù)

        本儀(yí)器設計方(fāng)案是針對(duì)礦渣微(wēi)粉
，水(shuǐ)泥等粉末生產綫的在綫(xiàn)激(jī)光(guāng)粒度分析儀的技(jì)術方案，本方(fāng)案(àn)主要(yào)參照依(yī)據：需方在綫粒(lì)度(dù)分析儀(yí)相(xiāng)關(guān)文(wén)件的(dí)技術要(yào)求(qiú)。在綫粒度(dù)分(fēn)析方案(àn)充分借鑒我(wǒ)公司(sī)已承攬(lǎn)的大(dà)量(liáng)粒度分析(xī)的(dí)成(chéng)功經(jīng)驗，結合我公司對粒(lì)度分析(xī)技術和礦(kuàng)渣粉
，水泥生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)工藝(yì)的(dí)熟(shú)悉了解，有(yǒu)以(yǐ)下設(shè)計思(sī)想：

1. 提(tí)供行業內(nèi)先(xiān)進的定(dìng)製的(dí)在綫粒度分(fēn)析儀，並提(tí)供新軟硬(yìng)件(jiàn)係統(tǒng)。
2. 技(jì)術的可靠性和(hé)先進性，以確保係(xì)統穩定(dìng)可(kě)靠，係(xì)統(tǒng)方案結(jié)合(hé)成(chéng)功應(yīng)用經(jīng)驗，所采納(nà)的(dí)技(jì)術(shù)成熟(shú)；
3. 主(zhǔ)工藝綫的(dí)電控(kòng)設(shè)備
   ，儀(yí)表設備要(yào)與(yǔ)控(kòng)製計算機構成信(xìn)息集中(zhōng)控製(zhì)的(dí)“三電(diàn)”一體化係(xì)統(tǒng)；
4. 在(zài)綫粒度(dù)分析方(fāng)案(àn)充(chōng)分(fēn)考慮運行成本(běn)，保證係統的安全平(píng)穩運(yùn)行；
5. 係統采(cǎi)用計算機分級(jí)控(kòng)製，除基礎自動化(huà)級(jí)(設備級的自(zì)動控製(zhì))還(huán)設(shè)有(yǒu)過程(chéng)自(zì)動化級(監控級)，後(hòu)者(zhě)采用建(jiàn)立數學(xué)模型(xíng)
   ，優(yōu)化分析數據(jù)
   ，預(yù)測(cè)係(xì)統(tǒng)實(shí)際運行情(qíng)況(kuàng)等(děng)先進技(jì)術(shù)，通(tōng)過建立生(shēng)產過(guò)程(chéng)數(shù)據庫和(hé)歷史數據庫記(jì)錄，為(wéi)提(tí)高生產控製(zhì)水平創(chuàng)造(zào)條件(jiàn)；
6. 在綫(xiàn)粒度分(fēn)析可(kě)以(yǐ)收集更多信息，提(tí)供更(gēng)多易懂
   ，易(yì)看(kàn)
   ，易解析
   ，易操作(zuò)的(dí)畫麵， 為有(yǒu)效地完(wán)成係統控製創造條件；
7. 在綫(xiàn)粒(lì)度分析(xī)采用(yòng)開放(fàng)式結(jié)構，為今(jīn)後係(xì)統的擴(kuò)展創造條(tiáo)件，留有(yǒu)區域級計(jì)算(suàn)機(jī)和(hé)廠級(jí)管(guǎn)理計算機(jī)通(tōng)訊的接口(kǒu)能力；
8. 在(zài)綫激粒度(dù)分析與(yǔ)智(zhì)能(néng)製(zhì)造(zào)緊(jǐn)密(mì)結(jié)合，整合雲數據服務(wù)與(yǔ)互(hù)聯網(wǎng)+技(jì)術，可結合我公(gōng)司(sī)專有的(dí)雲平(píng)台(tái)服務(wù)，生產數(shù)據隨(suí)時(shí)隨(suí)地(dì)在(zài)移(yí)動手機(jī)端展現(xiàn)。
9. 在(zài)綫粒度分(fēn)析數(shù)據通過(guò)中控(kòng)室或化驗(yàn)室實時(shí)再(zài)現(xiàn)。工業的現(xiàn)代(dài)化很大程度體(tǐ)現在(zài)工業過程的自動化(huà)，其中(zhōng)信息的傳輸(shū)，數(shù)據(jù)的交換也成為評(píng)判工(gōng)業自(zì)動(dòng)化水平的(dí)因數， 監(jiān)控(kòng)站是整個工(gōng)廠(chǎng)的網(wǎng)絡基(jī)礎(chǔ)，也是(shì)整個工(gōng)廠生產控製的關鍵(jiàn)。

        粒度檢測是(shì)眾多粉體行業對產(chǎn)品(pǐn)質量所追求的一個(gè)重要(yào)指(zhǐ)標。目(mù)前，國(guó)內(nèi)外的(dí)檢測原理有很多種，其中激光檢測以速度(dù)快，精度高(gāo)，重復(fù)性(xìng)強而(ér)得(dé)到(dào)市(shì)場的青睞(lài)。激光檢(jiǎn)測手段(duàn)有(yǒu)離綫和在綫兩種(zhǒng)：離(lí)綫檢測是每隔一(yī)段時間（如一個小時）去現場取樣一次， 然後拿到(dào)實(shí)驗(yàn)室分(fēn)析(xī)儀(yí)器上進(jìn)行(háng)分(fēn)析，這種(zhǒng)方法有(yǒu)取樣量小，代(dài)表(biǎo)性不(bù)夠，而(ér)且取樣間(jiān)隔(gé)時間(jiān)長(cháng)，測定(dìng)結果比(bǐ)生產滯後的缺(quē)點，導(dǎo)致對生產(chǎn)的指導(dǎo)作(zuò)用(yòng)嚴重不(bù)足(zú)，不能適應(yīng)現(xiàn)代(dài)技術(shù)發(fā)展與(yǔ)生產(chǎn)的要求。 而在(zài)綫(xiàn)檢測(cè)是直接在生(shēng)產管綫(xiàn)中監控產品粒(lì)徑(jìng)分(fēn)布和變(biàn)化(huà)趨勢，同時將監控結果傳送到中(zhōng)控(kòng)室，或客(kè)戶(hù)的中控(kòng) DCS 係統(tǒng)。

        Rise 係列(liè)在(zài)綫(xiàn)粒(lì)度(dù)分析儀就(jiù)是(shì)一套(tào)專門(mén)針(zhēn)對(duì)用(yòng)戶(hù)工業現(xiàn)場的(dí)需(xū)要(yào)而隆重推(tuī)出的在綫粒度監控係(xì)統，對(duì)產品(pǐn)輸送管路(lù)中產品(pǐn)顆粒(lì)的粒徑分布和(hé)變(biàn)化趨(qū)勢(shì)做(zuò) 24 小時連續
，快(kuài)速
，及(jí)時(shí)
，真(zhēn)實(shí)地跟蹤，為用戶產品質(zhì)量(liáng)的穩定性和連續性提(tí)供了(liǎo)現代化的科學(xué)監(jiān)監(jiān)控工具(jù)。

2.1 工(gōng)作原(yuán)理：

       SDBMI-XS04 係(xì)列在綫粒(lì)度(dù)分析儀采用(yòng)全(quán)量程米氏散(sàn)射理論(lùn)，充分考(kǎo)慮到被(bèi)測顆(kē)粒和分散介質的折射(shè)率等光學性質(zhì)，根據(jù)大小不(bù)同(tóng)的顆粒在各(gè)角度(dù)上(shàng)散射(shè)光強(qiáng)的(dí)變化反演(yǎn)出(chū)顆粒(lì)群(qún)的(dí)粒度(dù)分(fēn)布(bù)數據(jù)。

        顆粒(lì)測試(shì)的數據(jù)計(jì)算(suàn)一般分為無約(yuē)束(shù)擬合反演(yǎn)和有(yǒu)約(yuē)束擬(nǐ)合反演兩種(zhǒng)方(fāng)法。有約束擬合(hé)反(fǎn)演在(zài)計算前假設(shè)顆(kē)粒群符合(hé)某種分布(bù)規律(lǜ)，再根(gēn)據該規律反演出(chū)粒度分布。這(zhè)種(zhǒng)運算(suàn)相對(duì)比較簡單，但由於事(shì)先的假(jiǎ)設與(yǔ)實際情況之間不可避(bì)免會存在偏(piān)差，從(cóng)而有約(yuē)束擬合(hé)計算(suàn)出(chū)的(dí)測試數(shù)據不能真實(shí)反映(yìng)顆粒群(qún)的實(shí)際(jì)粒度分(fēn)布。

        無(wú)約(yuē)束(shù)擬(nǐ)合反(fǎn)演即(jí)測(cè)試(shì)前對顆粒群(qún)不做任何假(jiǎ)設(shè)，通(tōng)過光強直(zhí)接準確地計算出顆粒(lì)群(qún)的(dí)粒(lì)度(dù)分(fēn)布(bù)。這(zhè)種計(jì)算(suàn)前(qián)提(tí)是合理(lǐ)的(dí)探(tàn)測器設(shè)計和粒(lì)度分級，給(gěi)設備本身提(tí)出很高的要求。SDBMI-XS04 係列在綫粒(lì)度儀(yí)采用非(fēi)均匀性交叉三(sān)維扇形矩陣排(pái)列的探測(cè)器陣列(liè)和合理(lǐ)的(dí)粒度分(fēn)級(jí)，從而能夠(gòu)準確地測量(liáng)顆粒群(qún)的粒度分布。

2.2 儀器(qì)特點：

1
，測量範圍：0.1~1000μ m，比(bǐ)表(biǎo)麵積 10～3000m²/kg；

2
，準(zhǔn)確(què)性(xìng)誤(wù)差(chà)：≤1%（國(guó)家標準(zhǔn)物質(zhì)）；

3
，重(zhòng)復性偏差：≤1%（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物(wù)質）；

4
，測試方式：螺(luó)旋取樣
，文(wén)丘裏(lǐ)分散(sàn)，動態實(shí)時(shí)測(cè)試；

5
，進(jìn)樣(yàng)方(fāng)式：全(quán)自(zì)動進樣；

6
，每次樣品用(yòng)量：5~30 克；

7
，分散(sàn)介質：壓縮(suō)空氣，不低於 0.5MPa；

8
，測試(shì)時間(jiān)：≤1 分(fēn)鐘；

9
，檢測(cè)間(jiān)隔(gé)：檢測(cè)間隔為(wéi) 10 分(fēn)鐘(zhōng)（15 分鐘(zhōng)
，20 分(fēn)鐘
，30 分鐘(zhōng)
，60 分鐘可選）；

10
，自(zì)主(zhǔ)設計的多頭螺(luó)旋(xuán)取料器(qì)與(yǔ)文丘裏(lǐ)噴射(shè)器並存(cún)方式，取(qǔ)出(chū)的樣品(pǐn)連續(xù)
，均匀並(bìng)充(chōng)分分散開來，取樣更具(jù)代表性(xìng)。取(qǔ)樣(yàng)器具備(bèi)防止堵(dǔ)塞的(dí)功(gōng)能；取樣不受係(xì)統內正負壓的影響。

11
，獨特設(shè)計(jì)的(dí)無視(shì)窗(chuāng)樣(yàng)品(pǐn)流通(tōng)道，既能使樣品分(fēn)散均匀又不汙染光(guāng)路的光學(xué)元器件(jiàn)。檢測(cè)完的樣(yàng)品(pǐn)自動(dòng)回到生產綫管路(lù)中(zhōng)，回路係(xì)統具有(yǒu)防(fáng)反(fǎn)噴功能(néng)。檢測(cè)結(jié)果不(bù)受(shòu)係統(tǒng)內正(zhèng)負壓(yā)的影響(xiǎng)。

12
，儀器具有自(zì)動對中功(gōng)能，無需人工校正。合(hé)理的設計和元器件的使用(yòng)保(bǎo)證了儀器測(cè)量的(dí)準確(què)性(xìng)和(hé)重復性。

13
，在(zài)綫(xiàn)檢測係統(tǒng)采用全(quán)量程米氏(shì)散(sàn)射理論(lùn)，更優(yōu)化的(dí)非(fēi)均(jūn)匀交(jiāo)叉三維扇形(xíng)矩陣(zhèn)排列(liè)的探測器陣列和(hé)合(hé)理的(dí)粒(lì)度(dù)分級，能夠(gòu)準確地測量顆粒(lì)群的粒度分(fēn)布。再(zài)根(gēn)據礦渣粉的特(tè)性(xìng)推出(chū)的(dí)粒(lì)度比(bǐ)表麵積模型(xíng)，實(shí)時準(zhǔn)確(què)地計算出礦渣(zhā)粉的比表(biǎo)麵(miàn)積。

14
，實時準確地監(jiān)測礦渣微粉粒(lì)度(dù)和比(bǐ)表麵積(jī)，及任何時間段(duàn)內(nèi)粉末的比表(biǎo)麵積(jī)變化曲(qū)綫(xiàn)，實時(shí)準(zhǔn)確(què)的(dí)跟蹤(zōng)生(shēng)產綫的產(chǎn)品質量變化。

15
， 可離(lí)綫(xiàn)和在(zài)綫操(cāo)作，亦(yì)可設置(zhì)為(wéi)在(zài)特定時間進行(háng)測量。檢測(cè)結果(guǒ)可實時(shí)上(shàng)傳至中(zhōng)控(kòng)室和(hé)化(huà)驗室(shì)，能實時指導生產(chǎn)控製(zhì)。

16
，雲服(fú)務：可 4G 網(wǎng)絡傳輸，在手(shǒu)機(jī)移動(dòng)端實時查看(kàn)產(chǎn)綫(xiàn)相關數據。

2.3 檢(jiǎn)測流程(chéng)：

1. 通(tōng)過配套計算機打(dǎ)開(kāi)在綫粒(lì)度(dù)分(fēn)析軟件(jiàn)。設置(zhì)等待(dài)時(shí)間
   ，取(qǔ)樣間隔(gé)等參數(shù)。
2. 設置(zhì)各流程(chéng)檢(jiǎn)測間(jiān)隔時間
   ，濃度範圍，係(xì)統會(huì)自動(dòng)地檢測(cè)和調節管路中粉(fěn)料(liào)的濃(nóng)度(dù)，在濃度範(fàn)圍內(nèi)檢(jiǎn)測粉料的粒(lì)度分布(bù)。隨(suí)著取樣時間(jiān)的延(yán)長(cháng)，可(kě)以(yǐ)看到(dào)顆(kē)粒的(dí)粒度分布曲綫及(jí)比(bǐ)表麵(miàn)積的瞬時值。對於(yú)每(měi)次(cì)檢(jiǎn)測(cè)的(dí)結果都(dū)能自動記錄(lù)，並(bìng)可將特(tè)征數值(zhí)如 D10
   ，D50
   ，D90 以(yǐ)及(jí)≤45um
   ，≥80um，45um~80um之間的(dí)含量(liáng)，比表(biǎo)麵積直(zhí)接(jiē)顯示(shì)出(chū)來(lái)。打(dǎ)開(kāi)每條(tiáo)記錄(lù)即可(kě)查看對應的粒度(dù)分布(bù)曲綫及比

表(biǎo)麵(miàn)積(jī)。

3. 統(tǒng)計 1 個流程中各瞬時數值（至(zhì)少 10 組(zǔ)有(yǒu)效數(shù)據(jù)），計算(suàn)設定(dìng)時(shí)間(jiān)間隔內(nèi)的(dí)平(píng)均值。

軟(ruǎn)件(jiàn)控製(zhì)界(jiè)麵：

軟件(jiàn)參數設(shè)置(zhì)：

中控室 DCS 操(cāo)作(zuò)界麵(miàn)實時顯示新的粒度(dù)分(fēn)析(xī)和比(bǐ)表麵(miàn)積(jī)數據：

中(zhōng)控室 DCS 操作(zuò)界麵(miàn)比(bǐ)表(biǎo)麵積(jī)數(shù)據(jù)的 24h 趨勢：

在綫粒(lì)度(dù)分(fēn)析(xī)係(xì)統示意(yì)圖(tú)：

儀器(qì)安裝地(dì)點：建議在大(dà)收塵器下(xià)斜槽至成(chéng)品入(rù)庫提升(shēng)機之(zhī)間。

3. 在綫激(jī)光(guāng)粒度分析係統(tǒng)型(xíng)號：

3.1計算機(jī)包(bāo)含粒(lì)度
，比表麵(miàn)積實(shí)時分析軟(ruǎn)件，Windows10 操作(zuò)係統，放(fàng)置於(yú)中控室。

1. 與(yǔ)中控 DCS 控(kòng)製係(xì)統(tǒng)提(tí)供 OPC 數據接口(kǒu)，可將數據接(jiē)入(rù)中(zhōng)控(kòng) DCS 操(cāo)作界(jiè)麵，並提(tí)供比表麵積(jī)數據(jù)趨勢及報(bào)表。
2. 提供(gōng) 1 套控製係統(tǒng)，配置(zhì) PLC 及(jí)觸摸(mō)屏，控(kòng)製參(cān)數(shù)可(kě)在(zài)觸摸(mō)屏調(tiáo)節(jié)。
3. 提(tí)供(gōng)的樣(yàng)品回收係統(tǒng)，能(néng)實現在綫激(jī)光(guāng)分析(xī)儀測試後的樣(yàng)品有效(xiào)回(huí)收至(zhì)礦(kuàng)渣粉工藝管(guǎn)    道。
4. 業主(zhǔ)需提供(gōng)在(zài)綫(xiàn)激(jī)光分析儀所需(xū)的取樣點
   ，回(huí)樣點(diǎn)
   ，壓縮空氣
   ，供(gōng)電電(diàn)源
   ，網絡接入(rù)。
   4. 壓縮(suō)空氣氣(qì)源(yuán)壓力穩定(dìng)且不(bù)低於 0.5MPa，高壓(yā)力露點不高於-20℃。
   5. 供(gōng)電電源為 AC220V，1KW。
   6. ：提供(gōng)與 DCS 控製(zhì)係(xì)統的(dí)網綫接入(rù)。

4. 部(bù)分礦(kuàng)渣(zhā)微(wēi)粉(fěn)生(shēng)產(chǎn)現(xiàn)場(cháng)安裝(zhuāng)的(dí)在(zài)綫(xiàn)粒度分(fēn)析(xī)儀實景(jǐng)及微(wēi)信小程序(xù)